硫化鈉生產工藝

一種顆粒狀硫化鈉生產工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲存在反應器或攪拌器內，硫化鈉含量≥60％，由泵泵出，經過濾器將雜質過濾，進入造粒機的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。上述顆粒狀硫化鈉生產工藝，設計合理，技術先進，依據硫化鈉濃縮液獨特的物理特性，提供造粒工藝條件、造粒設備，使硫化鈉產品實現(xiàn)了顆?；婵瞻b技術得以應用，有效地防止了硫化鈉產品的潮解、氧化，從而延長了庫存時間。顆?；a品可采用自動包裝系統(tǒng)，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，降低包裝成本。

主權項

1、一種顆粒狀硫化鈉生產工藝，包括原料工序——煅燒工序——熱熔工序——澄清洗泥工序——化學除雜工序——沉淀工序——蒸發(fā)濃縮工序，其特征在于經蒸發(fā)濃縮后的硫化鈉溶液，硫化鈉含量≥60％，由泵泵出，經過濾器將雜質過濾，進入造粒機機頭的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3 -0.5Mpa，經機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品?！?/P>

一種制備無水、高純度硫化鈉的方法[CN25049-0013-0001]

本發(fā)明涉及一種制備無水、高純度硫化鈉的方法，通過干燥含水的硫化鈉使Na2S的含量至少為98wt.％，所用的方法是將含水硫化鈉和與水不混溶的有機溶劑一起加熱到低于含水硫化鈉熔點10－20℃處；然后采用梯級式加熱，每級升溫1－10℃，并保持5－15分鐘，直到高于含水硫化鈉熔點10－20℃處；繼續(xù)加熱至水－溶劑混合物的沸點，在真空或壓力下共沸蒸餾，蒸餾除去結晶水。

5、生產方法,精制法以生產沉淀硫酸鋇過程中副產的濃度為4%左右的硫化鈉溶液為原料,用泵打入雙效蒸發(fā)器蒸濃至后,進人攪拌罐脫鐵、除碳處理后,用泵打入蒸發(fā)器(用純鎳材制造)蒸發(fā)堿液達到濃度,送到滾筒水內冷卻式制片機制成后,經篩選、包裝而得成品。

注意事項

侵入途徑:吸入食入。

呼吸系統(tǒng)防護:一般不需特殊防護,必要時佩帶防毒口罩。

眼睛防護:可采用安全面罩。

防護服:穿防腐工作服。

手防護:戴橡皮膠手套。

皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗。

吸入:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。

食入:誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。

滅火方法:霧狀水、砂土。

其它:工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。