硫化鈉生產(chǎn)工藝

一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲存在反應(yīng)器或攪拌器內(nèi)，硫化鈉含量≥60％，由泵泵出，經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾，進入造粒機的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經(jīng)機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。上述顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，設(shè)計合理，技術(shù)先進，依據(jù)硫化鈉濃縮液獨特的物理特性，提供造粒工藝條件、造粒設(shè)備，使硫化鈉產(chǎn)品實現(xiàn)了顆粒化，真空包裝技術(shù)得以應(yīng)用，有效地防止了硫化鈉產(chǎn)品的潮解、氧化，從而延長了庫存時間。顆?；a(chǎn)品可采用自動包裝系統(tǒng)，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，降低包裝成本。

主權(quán)項

1、一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料工序——煅燒工序——熱熔工序——澄清洗泥工序——化學除雜工序——沉淀工序——蒸發(fā)濃縮工序，其特征在于經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的硫化鈉溶液，硫化鈉含量≥60％，由泵泵出，經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾，進入造粒機機頭的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3 -0.5Mpa，經(jīng)機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。　

一種制備無水、高純度硫化鈉的方法[CN25049-0013-0001]

本發(fā)明涉及一種制備無水、高純度硫化鈉的方法，通過干燥含水的硫化鈉使Na2S的含量至少為98wt.％，所用的方法是將含水硫化鈉和與水不混溶的有機溶劑一起加熱到低于含水硫化鈉熔點10－20℃處；然后采用梯級式加熱，每級升溫1－10℃，并保持5－15分鐘，直到高于含水硫化鈉熔點10－20℃處；繼續(xù)加熱至水－溶劑混合物的沸點，在真空或壓力下共沸蒸餾，蒸餾除去結(jié)晶水。

物理性質(zhì)

常溫下純品為無色或微紫色的棱柱形晶體,工業(yè)品因含雜質(zhì)常為粉紅、棕紅色、土黃色塊。具有臭味。溶解于冷水,極易溶于熱水,微溶于醇。工業(yè)品一般是形不同結(jié)晶水的混和物,又含有不同程度的雜質(zhì),除外觀色澤不同外,密度、熔點、沸點等亦因雜質(zhì)影響而各異。

化學性質(zhì)

CAS # 1313-82-2

CAS # 1313-82-2

在酸中分解而發(fā)生硫化氫。在空氣中潮解,同時逐漸發(fā)生氧化作用,遇酸生成硫化氫。

受撞擊、高熱可爆。遇酸出有毒硫化氫氣體,無水硫化堿有可燃性, 加熱排放有毒硫氧化物煙霧。

健康危害:該品在胃腸道中能分解出硫化氫,口服后能引起硫化氫中毒。對皮膚和眼睛有腐蝕作用。

危險特性:受撞擊或急速加熱可發(fā)生爆炸。遇酸分解,放出劇毒的易燃氣體。

燃燒(分解)產(chǎn)物:硫化氫、氧化硫。

急性毒性:LD50820mg/kg(小鼠經(jīng)口);950mg/kg(小鼠靜注)。

相關(guān)化學反應(yīng)方程式:2Na+S=Na2S